連續(xù)逆流提取機組的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理，主體設備由螺旋送料器、螺旋推進式連續(xù)逆流浸出艙（外設蒸汽加熱夾套）、*設計的連續(xù)固—液分離機構(gòu)、連續(xù)排渣機構(gòu)及傳動機構(gòu)構(gòu)成，并可以選擇配備的計算機智能控制。
其工作流程為：將已切的凈藥材或者植物的根莖葉，通過過定量投料機構(gòu)，均勻地投進機組的一端，再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端，按工藝所需的一定時間，自動排出。而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入，使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向*相反。
在運行中，藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦，不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得濃度差，從而縮短提取時，提高浸出成份收得率。由于連續(xù)逆流提取機組屬密閉操作系統(tǒng)，因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時，機組的加料和排渣均自動完成，清洗時打開上部門蓋即可，滿足CIP要求。
逆流提取機組在整個提取過程中，計算機全程自動控制，固體物料和溶媒始終保持相對運動并均勻受熱，連續(xù)更新不斷擴散的界面；始終保持理想的料—液濃度差（梯度）；有效成份提盡率大，提取速度快。
連續(xù)逆流提取機組結(jié)合了計算機智能控制等技術，對提取生產(chǎn)過程進行控制，并對重要工藝參數(shù)進行在線分析與優(yōu)化控制，使整個提取生產(chǎn)過程達到、穩(wěn)定、可控、節(jié)能，消除了人工操作的不穩(wěn)定性，有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。變傳統(tǒng)的模糊生產(chǎn)為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制，由計算機數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗手工操作。
更新時間：2021-04-25 
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